Q: 短いラインで、簡単な部品の組み立てを行っています。

作業者は８人で、長年勤務してくれています。

製品がスムーズに流れないため、作業者間の負荷をかえていろいろとやってみましたが、うまくいきません。

どんな手を打てば良いのか教えてください。

 

ライン生産の場合、次のような確認をしてください。

（部品や材料に関するチェックポイントは、明示しておりません）

 

　

①どの様な考え方でラインスピードを決めていますか？　その日の生産計画や、出勤人員に対応していますか？

生産計画や出勤人員に変動がない場合、各工程（作業者）の歩留まりは考慮されていますか？

管理者が単独でスピードを決めていませんか？

作業者が勝手にスピードを変更していませんか？

 

②各作業者の作業時間（サイクルタイム）の設定は、正しいですか？

生産計画に対応していますか？

歩留まりは考慮されていますか？

 

③サイクルタイムが必要以上に長くなったり、短くなったりしていませんか？

もし、ラインが前後に分かれていた場合、前後のスピードは正しいですか？

ライン間の繫ぎめは、問題ありませんか？

 

④各作業者の作業負荷は、サイクルタイムに対して適切ですか？

それまでの経験値で、割り振りを決めていませんか？

 

⑤組み立てる部品や使用工具の配置は、考慮されていますか？

部材のストック場所が、毎日変わったりしていませんか？

 

⑥作業者の作業に、調整とか修正作業が多く含まれていませんか？

 

⑦作業内容が標準化されていますか？

 

⑧標準化された作業内容を基に、作業順序が決められていますか？

 

⑨標準化された作業内容を基に、各作業者の負荷が決められていますか？

 

⑩一度、現状の正確な製品工程分析をされることも、お勧めします。