株式会社 Big Gain (ビッグ・ゲイン)/ 製造現場におけるコスト削減支援コンサルタント会社

株式会社 Big Gain (ビッグ・ゲイン)
「大きく成長させる」あなたの会社を大きく成長させる製造コスト削減コンサルタント会社

出張セミナー・訓練をご検討の企業様(特に中小・中堅製造業)

個々の従業員のレベルアップを図り、業務効率を向上させます。

御社のご希望のスケジュール・場所で、下記研修プランの中から、ご要望に応じた内容をご提供いたします。

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>2014年 セミナー予定

 
>終了しました<『「納期短縮」の具体策』
お金をかけず、工夫と改善でリードタイムを短縮
日程:2014年4月23日(水)
時間:10:00~17:00
会場:(公益社団法人) 大阪府工業協会 研修室
(大阪市中央区本町4丁目2-5 本町セントラルビル)
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:(公益社団法人) 大阪府工業協会 事業部
 
 
>終了しました<『作業改善から「標準書」への展開方法』
日程:2014年3月10日(月)
時間:10:00~17:00
会場:(公益社団法人) 大阪府工業協会 研修室
(大阪市中央区本町4丁目2-5 本町セントラルビル)
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:(公益社団法人) 大阪府工業協会 事業部
 
 
>終了しました<『生産期間(リードタイム)の短縮』
日程:2014年3月26日(水)
時間:18:30~21:00
会場:草津商工会議所 研修室
主催:草津商工会議所 事業課
 
 
>終了しました<『現場での原価管理とコスト削減』
日程:2014年3月19日(水)
時間:18:30~21:00
会場:草津商工会議所 研修室
主催:草津商工会議所 事業課
 
 
>終了しました<『「作業標準所」の作成』
日程:2014年3月12日(水)
時間:18:30~21:00
会場:草津商工会議所 研修室
主催:草津商工会議所 事業課
 
 
>終了しました<『「作業分析」の進め方』
日程:2014年3月5日(水)
時間:18:30~21:00
会場:草津商工会議所 研修室
主催:草津商工会議所 事業課
 
 
>終了しました<『「工程分析」の進め方』
日程:2014年2月26日(水)
時間:18:30~21:00
会場:草津商工会議所 研修室
主催:草津商工会議所 事業課
 
 
>終了しました<『“モノづくり現場”管理の基本』
日程:2014年2月19日(水)
時間:18:30~21:00
会場:草津商工会議所 研修室
主催:草津商工会議所 事業課
 
 
>終了しました<『生産リードタイムの短縮』
日程:2013年7月19日(金)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会 研修室

>2012年度セミナー予定

 
>終了しました<『作業標準書の作成』
日程:2013年3月25日(月)
時間:9:00~15:00
会場:京都府 宮津市 歴史の館 文化ホール
主催:グンゼ株式会社 宮津工場
 
 
>終了しました<『段取り作業の改善』
日程:2013年3月11日(月)
時間:9:00~15:00
会場:京都府 宮津市 歴史の館 文化ホール
主催:グンゼ株式会社 宮津工場
 
 
>終了しました<『事例で学ぶ作業分析』
日程:2013年2月22日(金)
時間:9:00~15:00
会場:京都府 宮津市 歴史の館 文化ホール
主催:グンゼ株式会社 宮津工場
 
 
>終了しました<『IEの基礎と改善の進め方』
日程:2013年2月15日(金)
時間:9:00~15:00
会場:京都府 宮津市 歴史の館 文化ホール
主催:グンゼ株式会社 宮津工場
 
 
>終了しました<『3S+3T』・『見える化』の導入・実践
日程:2013年1月25日(金)
時間:9:00~15:00
会場:京都府 宮津市 歴史の館 文化ホール
主催:グンゼ株式会社 宮津工場
 
 
>終了しました<『作業改善から標準書への展開手法』
日程:2012年10月24日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
作業標準書によるモノづくり。
『One Best Way』の作業方法を定め実践することで、
(1)品質が安定する。
(2)作業が完結する。
(3)今までよりも効率よく作業する。
セミナーでは、VTRの作業を改善し、改善した内容を作業標準書に落とし込むという、一連の流れを学んでいただきます。
【概要(仮)】
  (1)作業改善から標準書へのステップ
  (2)“ムダ”の排除が標準化の決め手
  (3)事例演習:ビデオを使って作業の“ムダ”を見つける
  (4)作業標準書への落とし込み
  (5)作業標準書「活用」のポイント。
 
 
>終了しました<『生産期間(リードタイム)の短縮』
日程:2012年9月12日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
スピードは強力な武器です。
人を増やさず、在庫も増やさずに、納期を縮めてまいります。
【概要(仮)】
  (1)生産期間(リードタイム)とは?
  (2)なぜ生産期間の短縮が必要か?
  (3)製造リードタイムを短縮する4つの方法
  (4)事例に学ぶ・・リードタイム短縮例
     ・・2つ事例を基に、その着眼点と短縮方法を学んでいきます。
 
 
>延期です<『海外現場での「3S・3T」の導入・定着の進め方』(仮称)
日程:2012年9月3日(月)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 言語、考え方、文化、歴史が異なる異国での管理技術の導入。
単語の意味を理解し、その考え方を現地流に噛み砕き、モノづくり現場で実践していく。
実体験を基にした、さまざまな取組ステップを紹介。
【概要(仮)】
  (1)お客様が見た工場の第一印象
  (2)まず、文化の違いを認識
  (3)『3S・3T』の考え方
  (4)取組内容(1)・・勉強会の実施
  (4)取組内容(2)・・推進委員の選抜・認定
  (5)取組内容(3)・・『3S・3T』の導入(写真で見る現状)
  (6)取組内容(4)・・工場レイアウトを変更
  (7)取組内容(5)・・『3S・3T』をベースとした工場づくり
  (8)取組内容(6)・・活動を継続させる仕掛けづくり
 
 
>終了しました<『製造現場での原価管理とコスト削減』
日程:2012年8月22日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
原価を度外視した販売単価の設定はありえません。
しかし、実際の販売金額は、多くの場合、親会社やお客様の指値で決まります。
従って、原価力のない企業は、やがては競争力を失ってしまいます。
【概要(仮)】
  (1)製造現場で管理すべき3つの原価
  (2)標準原価計算
  (3)標準原価の設定
  (4)標準原価を用いたコスト削減
  (5)玩具(ブロック)を用いた事例演習
     ・・玩具の組み立て作業を改善し、製造現場のコストを削減。
 
 
>終了しました<『標準時間(工数)の設定方法』
日程:2012年7月25日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
作業時間の設定が曖昧だと、生産計画が立てられないばかりか、作業者個人個人で単位時間当たりの出来高も異なり、納期にも影響を及ぼします。
【概要(仮)】
  (1)作業標準書から標準時間が決まる
  (2)標準時間の成り立ち
  (3)標準時間の設定方法
  (4)VTR事例演習
     ・・VTRの作業を見ながら標準時間を設定し、生産に必要な人員の算出を行い、ラインのバランスを検討してまいります。
 
 
>終了しました<『製造現場で実践する「ムリ・ムダ」の徹底排除の進め方』(仮称)
日程:2012年7月5日(木)
時間:13:00~17:00
会場:長浜商工会議所・中ホール
滋賀県長浜市高田町10番1号
主催:長浜商工会議所
【骨子】
 製造部門においては、現場に潜むムダやロスを取り除くことが、即コスト削減につながります。
 しかし、普段の業務の中からムダやロスを見つけることは意外と難しく、なかなか改善が進まないという声を聞きます。
そこで、今回のセミナーでは、ビデオを使った演習で実践力をつけていただきます。
実際の作業を映した映像から、どこにムダが潜んでいるかを見つけ出し、改善点の見つけ方をスムーズに理解していただきます。
【概要(仮)】
  (1)製造現場のムダを把握せよ
  (2)“コスト意識”こそムダ・ロス退治の大前提
  (3)製造現場で取り組む、ムダ・ロス退治の進め方
  (4)VTR事例演習
     ・・問題点の発見・抽出⇒改善案の立案。
      《作業者工程分析法の理解》
 
 
>終了しました<『作業標準書の作成』
日程:2012年6月13日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
改善後の作業方法を「作業標準書」に落とし込み、作業ルールとして守らせます。
【概要(仮)】
  (1)作業標準書は、品質確保と能率向上の必須条件
  (2)作業標準書の様式と盛り込む内容
  (3)作業標準書の作り方
  (4)作業標準書を活用するために
  (5)VTR事例演習
     ・・VTRの作業を見ながら、改善後の作業を作業標準書に落とし込んでまいります。
 
 
>終了しました<『事例演習で学ぶ作業分析の手法』
日程:2012年5月30日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 付加価値を生まない作業を徹底的に洗い出し、その時点で One Best Way の作業方法を見つけてまいります。
【概要(仮)】
  〔1〕時間分析のやり方
    (1)時間分析の目的
    (2)VTRを使った現状分析
    (3)分析手順
    (4)VTRによる事例演習
     ・・VTRの作業を見ながら時間観測用紙に記入し、改善案を抽出し、改善提案シートに記入してまいります。
  〔2〕動作分析のやり方
    (1)動作分析の目的
    (2)代表的な動作分析(R.W.F分析の概略)
    (3)分析記号と時間値
    (4)分析手順
    (5)VTRによる事例演習
     ・・VTRの作業を見ながら動作分析を行い、改善案を抽出し、改善提案シートに記入してまいります。
 
 
>終了しました<『IEの基礎と改善の進め方』
日程:2012年4月25日(水)
時間:10:00~17:00
会場:大阪府工業協会研修室
大阪市中央区本町4-2-5、本町セントラルビル6階
地下鉄「本町」駅⑧出口より徒歩1分
主催:公益社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 “IE:インダストリアル・エンジニアリング”の手法を用いて、現場改善の切り口を見つけ、生産性を向上させてまいります。
“IE”を研究し、発展させてきた世代が退職し減少している今、再度、現場改善に有効な“IE”の考え方を理解し、手法の基本を身につけ、自分たちの職場で活用していただきます。
【概要(仮)】
  (1)IE(インダストリアル・エンジニアリング)の概要
  (2)工程を効率化させるには?
  (3)生産性向上の進め方
  (4)工程分析のやり方
  (5)VTR事例演習
     ・・VTRの作業を見ながら工程分析用紙に記入し、改善案を抽出し、改善提案シートに記入してまいります。

>2011年度セミナー予定

><『生産性向上、コストダウンのためのIE活用術』
日程:2011年11月7日
日程:2011年11月8日の2日間
時間:10:00~17:00
会場:大阪府商工会館
大阪市中央区南本町4丁目3-6
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 管理技術の基礎であり、尚且つ生産性の向上、或いはコスト削減の基本になっているのが“IE:インダストリアル・エンジニアリング”である。
“IE”を研究し、発展させてきた世代が退職し減少している今、再度“IE”の考え方を理解し、手法の基本を身につけ、自分たちの職場で活用していただく。
【概要(仮)】
  (1)IE(インダストリアル・エンジニアリング)の概要
  (2)効率化活動の企業内展開
  (3)IEの実務(製品工程分析のやり方)
  (4)IEの実務(時間分析のやり方)
  (5)IEの実務(動作分析のやり方)
 
>終了<『規律ある職場づくりと現場改善の進め方』
日程:2011年10月20日
時間:10:00~17:00
会場:大阪府商工会館、地下1階研修室
大阪市中央区南本町4丁目3-6
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 「整理」・「清掃」・「整頓」を推進することで、製造現場に発生するおおくの「ムリ」・「ムラ」・「ムダ」を改善する
【概要】
  (1)モノづくり現場管理の基本(改善の前に大切なこと)
  (2)規律ある職場づくりは、「整理」・「清掃」・「整頓」からスタート
  (3)「整理」・「清掃」・「整頓」から始める現場改善の進め方
  (4)事例演習・・・人手作業の改善策を考える
  「整理」・「清掃」・「整頓」をベースに作業効率を上げる方策を練る
 
>終了<『作業標準書の作成』
日程:2011年10月6日~7日
時間:09:30~15:30
会場:京丹後市商工会館
京丹後市峰山町杉谷836-1
主催:京都府商工会連合会
【骨子】
 改善後の作業方法を「作業標準書」に落とし込み、職場に定着させる
【概要】
  (1)作業標準書は、品質確保と能率向上の必須条件
  (2)作業標準書の様式と盛り込む内容
  (3)作業標準書の作り方
  (4)作業標準書を活用するために
  (5)事例演習・・・作業標準書作成のステップ
 
>終了<『生産期間(リードタイム)の短縮』
日程:2011年07月23日
時間:09:30~16:30
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 「スピード」は強力な武器。
 人を増やさず、在庫も増やさずに納期を縮めるツボ!
  (1)「生産期間(リードタイム)」とは
  (2)なぜ生産期間の短縮が必要か
  (3)製造リードタイムを短縮する4つの方法
  (4)事例に学ぶ・・・リードタイムの短縮例
 
>終了<『製造現場での原価管理とコスト削減』
日程:2011年06月18日
時間:09:30~16:30
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 原価を度外視した管理はあり得ない。
 現場目線で押さえておくべき原価の基礎!
  (1)製造現場で管理すべき3つの原価
  (2)標準原価計算
  (3)標準原価の設定(玩具を使って標準原価を設定)
  (4)標準原価を用いたコスト削減
  (5)事例演習・・・製造現場のコスト削減
 
>終了<『標準工数(時間)の設定方法』
日程:2011年05月21日
時間:09:30~16:30
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 所要時間の見積もりが曖昧だと、日程計画が立てられない、能率もあがらない!
  (1)作業標準書から標準工数(時間)が決まる
  (2)標準工数(時間)の成り立ち
  (3)標準工数(時間)の設定方法
  (4)事例演習・・・標準工数(時間)を実際に設定する
 
>終了<『作業標準書の作成』
日程:2011年04月16日
時間:09:30~16:30
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 改善後の作業方法を「作業標準書」に落とし込み、職場に定着させよ!
  (1)作業標準書は、品質確保と能率向上のための必須条件
  (2)作業標準書の様式と盛り込む内容
  (3)作業標準書の作り方
  (4)作業標準書を活用するために
  (5)事例演習・・・作業標準書作成のステップ
 

>2010年度セミナー予定

>終了<『ムダ・ムリ・ムラの見つけ方、改善方法』
日程:2011年03月12日
時間:09:30~16:30
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 ムダ取りは、改善の第一歩。
 コストアップにつながるムダ・ムリ・ムラを見逃すな。
  (1)コストアップにつながるいろいろなムダ
  (2)IE手法を用いた「ムダ・ムリ・ムラ」の排除
  (3)動作分析による「ムダ・ムリ・ムラ」の排除
  (4)事例演習・・・改善案をつくる
 
>終了<『現場の基本「3S+3R」を徹底せよ!』
日程:2011年02月26日
時間:09:30~16:30
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
【骨子】
 「3S+3T」ができていなければ、どんな改善も効果は少ない。
 まずは基本の徹底が大切。
  (1)モノづくり現場での心得
  (2)3S・3Tこそ強い現場力の基盤
  (3)3S・3Tをベースにした現場改善の進め方
  (4)改善案を実際につくる
 
>終了<『整理・清掃・整頓から始める現場改善(仮称)』
日程:2010年11月9日
時間:10:00~17:00
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
 
>終了<『現場改善指導員の為のスキルアップセミナー(仮称)』
日程:2010年9月30日
時間:10:00~17:00
会場:京都府商工会連合会
主催:京都府商工会連合会 経営支援部
 
>終了<『製造工程での“ムダ”を排除(仮称)』
日程:2010年9月15日
時間:9:30~16:30
会場:草津商工会議所
主催:草津商工会議所 事業課
 
>終了<『現場でのコスト削減と作業標準書への展開(仮称)』
日程:2010年7月26日
時間:10:00~17:00
会場:大阪府商工会館
主催:社団法人 大阪府工業協会
 
【骨子】
 生産現場には、動くものが“3つ”あります。
  (1)原材料、部品
  (2)機械、設備
  (3)人(作業者)      です。
 
(1)の動きが悪いと、在庫の山となり、さらには滞留在庫が発生します。
(2)の動きが悪いと、トラブルによるチョコ停が発生し、生産が出来なくなります。
(3)の動きが悪いと、ムダな動きが発生し、人員を多く使い、結果、生産効率は上がらず、直接労務費は増大します。
 
 今回のセミナーは、上記(3)人(作業者)の動きに的を絞った内容です。
従いまして、人に頼った生産現場をお持ちの会社に適しています。
 
 VTRで人(作業者)の動きを観察し、ムダを発見し、改善案を抽出していただきます。
この時、他のセミナー参加者の改善案も参考に、さらに改善を重ねてまいります。
最後に、コンサルタントが行う着眼点や着想も説明してまいります。
 
 その後、選択した改善案を元に、作業標準書を作成していただきます。
その際、作成時に注意すること、出来あがった標準書の活用のポイントを学習していただきます。
さらに、作業標準書を効率よく活用していくために、管理者としての役割も学習していただきます。
 
 最後に、ISO9001との関連にも、少し触れております。

>2009年度セミナー実績

>終了<『製造工程でのムダを退治』
日程:2010年2月17日
時間:10:00~17:00
会場:大阪府商工会館6F 研修室
主催:社団法人 大阪府工業協会
 
 
>終了<『製造業のコスト戦略』
日程:2009年9月7日
時間:10:00~17:00
会場:京都府中小企業会館 805会議室
主催:京都府商工会連合会
 
 
 >終了<『コスト意識を持った仕事の進め方』
日程:2009年8月4日
時間:10:00~17:00
会場:大阪府商工会館6F 601研修室
主催:社団法人 大阪府工業協会
 
 
>終了<『事例にみる新規創業』
日程:2009年6月24日
時間:15:10~16:30
会場:クサツエストピアホテル
主催:滋賀県中小企業団体中央会

Big Gainでは、以下のセミナーを受け付けております

Big Gainでは、主に中小・中堅の製造業者を対象にしたセミナーを受け付けております。

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