～『コスト意識』を磨く～
企業は、中・長期の目標を立て、それを実現する為に戦略を立案します。
そして、さらにより具体的な戦術へと落とし込んでいきます。
その戦術の一つに『コスト削減』があります。
私の少ない経験からですが、この『コスト削減』への取り組みは、中小企業よりも大企業のほうが、数段熱心に取り組んでいると感じています。
儲かっている方がしっかり足元を直視し、そうでない方は、足元よりもむしろ外部に目を向けているように感じています。
理由は色々とありますが、今回そこに触れるつもりはありません。
足元を直視するとは、どういうことか。
直視するには、どうすればよいのか。
そして、直視する為には何が必要か。
（１）あなたには、見えていますか？
この不景気の時代、一体どこにお金が転がっているのでしょうか。
最近、特に「注文が無い、前年の半分に減った」、「お客さんが店に来ない、来ても商品を買ってくれない」という声を聞きます。
このような言葉からも、多くの経営者の視線が外に向けられていると感じられます。
本当は、あなたの工場の中、お店の中、作業場の中にお金は転がっています。
あなたに見えないのか、見ようとしていないのか。
ですが、お金が落ちていてもあるものがないと見えないのです。
それが『コスト意識』です。
『コスト意識』がないと、自分の工場やお店の中に落ちているお金を、拾うことはもちろん、見つけることも出来ません。
もったいないことです。
（２）あなたの『コスト意識』調査
ここで、以下の質問に答えてみてください。
①『コストとは？』という質問にすぐ答えられる
②『コスト意識とは？』という質問にすぐ答えられる
③『時間や労力もコスト』という自覚をもっている
④日々、業務日誌或いは予定表等を記入している
⑤月々の事業計画に対し、毎月フォローしている
⑥『ムリ・ムダ』を意識して、排除した仕事をしている
⑦自社のMan-Rateを知っている
⑧『コスト削減』の必要性を従業員に説いている
⑨自社の原価構成要素のトップ３を把握している
⑩社内にコスト削減提案制度を導入している
⑪自社の変動費の割合を常に把握している
⑫自社の固定費の割合を常に把握している
⑬これらを引き下げる努力をしている
⑭自社の損益分岐点を把握している
⑮自社に原価計算制度を導入している
如何ですか？
１５項目の質問に対し、どれだけチェック出来ましたでしょうか？
例えば、質問の⑦に「自社のMan-Rateを知っている」があります。
よくセミナーの参加者にこの質問をすると、多くの方が誤解されているのに驚きます。
数式で言うと、分子に人件費がきます。
これは、年間給与、賞与・手当、福利・厚生、他の合計です。
多くの方は、分母に年間の勤務時間をもってきます。
ここで誤解されています。
この勤務時間の中には、作業をしない時間（＝付加価値をつけない時間）も含まれています。
休憩時間や朝会、片付け、棚卸、修理・整備、切り替え、他等の時間です。
これらの時間は、人件費は発生しますが何も生産しません。
従って、分母は勤務時間から非作業時間を減じた直接作業時間にすべきです。
これが、“真のMan-Rate”と言えます。
“真のMan-Rate”は、非作業時間分だけ割高になるのです。
本来、このRateで受注コストの見積もりは行うべきです。
Machine-Rateの考え方も基本的には同じですが、若干異なる点があります。
機械は、稼動率を考慮して生産能力を算出し、Rateを設定されていると思いますが、それだけでは不十分です。
景気変動等により、その生産能力よりも実際の稼動が下回るからです。
そこで、その分のロスをRateに織り込んでおく必要が有ります。
話が少し脇道にそれたので元にもどします。
（３）『コスト意識』とは？
ここで、私が述べるコスト意識について明確にしておきます。
私はコスト意識には、広義と狭義の意味があると考えています。
広義には、『経営者のコスト削減Way』。
狭義には、『従業員のコスト削減Way』です。
まず、経営者のコスト削減Wayについて述べていきます。
第一に、顧客満足
顧客満足の範囲は、製品の性能・価格・ディザイン・仕様・サービスから、今では製造コスト・販売コストにまで及んでいます。
第二に、コスト
経営者は、低コストで、さらに限られた人・設備から、様々な製品やサービスを生み出し続けなければなりません。
第三に、現場の姿
様々な製品やサービスを生み出す現場は、活きた人が、活きたものを生み出す、活きた現場でなければなりません。
第四に、人が主役
活きた現場では、人が主役です。
その主役である従業員に、どれだけ当事者意識をもたせて仕事にかかわらせることが出来るかが大切です。
第五に、問題解決
仕事を、問題を発見しそれを解決していく継続的活動と定義するなら、継続的なコスト削減活動は、当面の利益の獲得だけでなく、従業員の知識や経験の拡大につながります。
次に、従業員のコスト削減Wayについて述べていきます。
それは一口に言って、ムダの発見と排除の連続です。
具体的には、工場や作業場において、
①作業者の“安全・作業姿勢・作業環境”を確認する
まず、作業者の安全や作業姿勢を確認する。
さらに作業環境、特に温度・湿度・照明・騒音・振動、化学薬品の使用、重い工具や治具・火器の使用等。
特に忘れてはならないのが、周囲に人がいない状態での一人作業です。
材料を取りに行っているのか、完成品を送達に行っているのか、現場で事故にあっているのか、気がつくのが遅れれば大惨事になる可能性があります。
②作業域の“３S”状態を確認する
“３S”とは、言うまでもなく①整理②清掃③整頓です。
この順番には、重要な意味がありますので、決して間違えないでください。
③“モノの流れ（INとOUT）・置き場所・置き方”を確認する
作業者に、ムダな動きをさせないという観点から観ていく。
④作業域の“レイアウト”を確認する
作業者が疲れにくく、また動きが少なくてすむ効率的なレイアウトになっているのか確認する。
よく見かけますが、作業者がモノを運搬するときの水平方向の距離に対しては考慮されているが、垂直方向の距離に対しては意外と忘れられています。
⑤作業者の作業を“動作の連続”として捉える
作業をそのまま作業として観ていたのでは、なかなかムダには気がつきません。
作業を動作の連続として観ると、多くのムダが発見できます。
動作のムダを発見するポイントは、価値を生んでいない動作を見つけることです。
では、どのような動作が価値を生んでいないかを説明します。
Part.1 （４種類の動作）
保持、避けられない手待ち、避けられる手待ち、休む
これらの動作は、価値を生んでいません。
Part.２ （１０種類の動作）
探す、検査、選ぶ、考える、前置き、頭を廻す、身体の向きを変える、歩く、立つ、座る
これらの動作は、たいていの場合Part.3の動作を遅くするものとして発生します。
Part.３ （８種類の動作）
空手の移動、掴む、荷重移動、位置決め、組み立て、使用、分解、放す
これらは作業の基本となる動作ですが、これとてもムダが潜んでいる場合があります。
⑥“Before、After”を数値化する
しっかり数値で把握し、その効果を明確にします。
続く
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≪Ｂ社・上海工場の事例 （その４）≫
～『工場内の３Ｓ・見える化』の教育・導入・定着・継続～
≪『Ｒｅｄ Ｃａｒｄ』作戦の展開について≫
活動の進展に伴い、現場サイドでは手をつけることが出来ない部分が出てくる。
『お客様から観た工場の第一印象』でも述べたように、床に、棚に山と積まれた製品及び材料在庫の処置である。
これにも対処しないと、『３Ｓ・見える化』は完成しない。
その為には、材料の発注や在庫管理を行っている事務所や倉庫のメンバーも活動に巻き込む必要がある。
材料在庫や製品在庫で『廃棄』出来るものに『Ｒｅａｄ Ｃａｒｄ』を貼っていただき、出来るだけ一か所に集め、『見える化』を図るようにした。
しかし、スペース的にすべてを一か所に集めることができず、実際には数か所に点在した。
【写真は、廃棄材料に貼られた『Read Card』（１）】
【写真は、廃棄材料に貼られた『Read Card』（2 ）】
廃棄重量や金額は、Ｏ総経理にお願いして算出していただいたが、ここでは数値を控えさせていただく。
この時、廃棄在庫に関しては「為替」を睨みながら、円高時に本社サイドで買いあげてもらうなど、会社全体として積極的な利用策を展開するようにＯ副総経理に提言しておいた。
≪［４］継続≫について
今回の活動をより強力に継続していくために、推進委員の選出とは別に以下のことを進めた。
［１］自分のための『３Ｓ・見える化』チェックシートへの記入
［２］『３Ｓ・見える化』パトロールの実施
［１］のチェックシートは、各班長が部下の目標達成状況を毎月チェックする。
班長のチェックシートは、係長がチェックする。
係長のチェックシートは、Ｏ副総経理にチェックしていただく。
そして、各人が書いた目標を毎期毎期レベルアップしていく。
【写真は、自分の為の『３Ｓ・見える化』チェックシート記入風景】
従業員全員でこのチェックシート記入後、Ｏ副総経理から「このシートの目標達成度合いは、賞与の考課基準の一つにします」と言うお話が全員に向けてあった。
Ｏ副総経理も、我々がいなくなった後の『３Ｓ・見える化』活動の継続を彼なりに考えていた。
［２］は、推進委員を中心に、毎月定期的に『３Ｓ・見える化』のパトロールを実施する。
パトロール時のチェックポイントは、３７５枚の写真である。
パトロールは、作業時間中だけでなく作業終了後も実施していただく。
さらに、自分たちで確認したい項目の強調月間を決めて実施してもよい。
例えば、作業服を正しく着用する月間、挨拶月間、窓ガラスの汚れをチェックする月間等々。
そして、パトロール結果を所定の用紙に記入し管理していく。
≪『新テーマへの挑戦』≫
ここからは、今回のプロジェクトとは別に、私がＢ社・上海工場に望む内容である。
まず今回実施した『３Ｓ・見える化』の活動を、『上海工場のＤＮＡ』としていただきたい。
そして、この『３Ｓ・見える化』を今後より進化させ、上海から日本へ輸出していただきたい。
既述しているように、『３Ｓ・見える化』はあくまで『手段』である。
それ自体が『目的』にはなりえない。
しかし、経営改革の強力な手段である。
『３Ｓ・見える化』をＤＮＡとし、今後は『Ｏｎｌｙ １』のモノづくりを目指していただきたい。
なぜ『Ｏｎｌｙ １』のモノづくりを目指すのか。
答えは、昨年１２月、このプロジェクトのキックオフ時に、Ｋ社長が話をされた言葉の中にある。
その中でＫ社長は、「私は、価格競争は行わない」とお話しされた。
価格競争を行わないとは、どういうことか。
独占企業なら、自分の好きなように価格を設定できる。
また一般に言われていることを信用するなら、価格競争をしなくても製品が売れる企業は、製品の世界シェアが７０％以上の企業か、国家から受注している企業である。
つまり、Ｋ社長の方針は明快である。
価格競争をしないためには、必然的に『Ｏｎｌｙ １』のモノづくりが出来る企業を目指すということである。
その意味で『Ｏｎｌｙ １』という言葉を用いた。
具体的には、ここに示すステップで今後の活動を展開して頂きたい。
既に、ステップ１のテーマについては、現場を対象とした勉強会を終えた。
（ここからは、顧客様との守秘義務に基づき、内容を控えさせて頂く）
最後に、大変耳の痛い話をした。
Ｂ社・上海工場の経営陣には、『長期的な視座』を持っていただきたいと。
上海工場の存在理由は明白なハズ。
しかし、この工場を経営されている経営幹部の皆様からは、この工場を具体的にどのようにしたいのか。
２・３年先には、どのような姿を目指しているのか、その意志や志が殆ど感じられなかった。
つまり、経営を進めるうえでの『経営理念』やそれを実現するための『経営戦略』がみえてこなかった。
まずここを明確にし『戦略的な経営』を実践して頂きたい。
次に、それを実現するために、具体的な戦術に落とし込んで頂く。
その戦術の一つに、先ほどの『新テーマへの挑戦』（Ｏｎｌｙ １）のモノづくりが採用されたならば、この挑戦目標はより身近なものとなり、推進可能なものとなる。
最後の最後に大変厳しいことをお話ししましたが、これもＢ社・上海工場が《Ｏｎｌｙ １ モノづくり》を目指していくうえで、今までの経営スタイルからの決別が必要と考えるからである。
どうか、ご理解を賜りたい。
・・・ おわり ・・・
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《Ｂ社・上海工場の事例 （その３）》
～『工場内の３Ｓ・見える化』の教育・導入・定着・継続～》
《［２］導入》について
先に述べた、「お客様から観た当工場の第一印象」を従業員の視覚に訴えるために、各班毎の作業工程で私が気付いた『３Ｓ』の“Ｂｅｆｏｒｅ”箇所を写真撮影し、班毎の勉強会で説明していった。
そして、
①なぜ、こうなったのか？
②どうすればよいのか？
③それを誰がいつまでに解決するのか？
④その確認は、誰がいつまでにおこなうのか？
《［３］実施》について
初期の活動として、『スペースの創出』を目的に以下の３点を進めていった。
（１）棚の有効利用
（２）空箱等の片付け
（３）梱包材の発注を一時停止
【写真は、棚の有効利用（１）】
【写真は、棚の有効利用（２）】
【棚を分割して、柱の間に設置】
【写真は、屋外に放置された空箱】
【写真は、有効利用された空箱】
理由は、棚や空箱が当工場の通路を遮断し、モノの流れを悪くしていたからである。
まず、モノの流れをスムーズにし、しかも、ストックされている状態を分かり易くする（見える化）のが狙いであった。
その為に、新レイアウトでは、９０度に曲げられていた通路もまっすぐにした。
梱包材の発注停止は、生産管理と購買部門に在庫数量を確認後、Ｏ副総経理と相談して実施した。
梱包材を倉庫内に集めてみると、なんと、倉庫内の棚の端から端まで埋め尽くされた。
梱包材が増えた原因は、数々の製品の生産数量が減少したにも関わらず、担当者がそれまで通り定期的に発注していたからであった。
なぜ、生産計画をチェックしながら梱包材の発注をしないのか？
日本国内であれば、当然このような疑問がおこる。
しかし、ここは中国である。
梱包材の購入担当者にしてみれば、彼の仕事は、決まった量を定期的に発注することで、在庫の管理は関係無いのである。
この件では、担当者だけを責めることは出来なかった。
なぜなら彼は、その時まで生産計画を見ながら在庫を確認し、梱包材を購入するということを教えてもらっていなかった。
これでは決して梱包材は減らないし、また、減らす感覚も持ち合わせていない。
彼らは、このようなことすら教育されていないのである。
これは、日本人出向者の責任である。
私は、次のステップとして、以下の順序で進めていった。
（１）新しいレイアウトの検討
（２）棚の移動
（３）通路の直線化
（４）通路の廃止と新設・拡大
（５）遊休設備の移動
（６）検査場所の移設
『スペースの創出』から少し遅れて『レイアウトの変更』に関する検討にいった。
クライアントとの守秘義務の関係から、『レイアウトの変更』に関する説明を差し控えさせていただく。
考え方の基本は、先に説明したＳ総経理の『３つの方針』である。
この実行段階から、３名の『３Ｓ・見える化』推進委員が積極的に動いてくれた。
説明が後先になってしまったが、活動の初期の段階で、Ｓ総経理にお願いし『３Ｓ・見える化』の推進委員を選出していただき、全従業員の前で彼らの任命式も終えていた。
【写真は、任命式の様子】
これは、活動をスムースに進める意味と、我々が去った後、この工場で『３Ｓ・見える化』活動を継続して進めていく狙いがあった。
その為、リーダーとして彼らだけの勉強会も、数回開催した。
【写真は、リーダーだけの勉強会の様子】
『３Ｓ・見える化』を真似して覚えてもらう為に、各班毎に多くの写真撮影を行った。
合計で、３７５枚の写真を撮影した。
これをもとに、「Ｂｅｆｏｒｅ＆Ａｆｔｅｒ」シートを３７５枚（Ａ４サイズ）作成し、シート１枚づつに、以下のようなコメントを日本語で記入していった。
（１）写真の現象（事実）を端的に説明
（２）『３Ｓ』のどの項目に該当するかを説明
（３）あるべき姿を提案
次に、私のアシスタントが、このコメントを中国語に翻訳していく。
これは、勉強会までに準備しなければならない為、時間的な制約もあり大変な作業であった。
このシート１枚づつを班毎の勉強会で取り上げ、上記（１）・（２）・（３）を繰り返し説明し、『３Ｓ』を推進していくうえで、現象（事実）を見出す着眼点、あるべき姿を導き出す着想のやり方を、彼らが真似できるようにステップをふんだ。
そして、最後にこの「Ｂｅｆｏｒｅ＆Ａｆｔｅｒ」シートは、誰が、いつまでに、どのようにして改善するのかの手段を記入し、全てのシートを見学通路や食堂に掲示した。
さらに、各班の班長の写真を掲示し、その下に、取り組みに際してのメッセージも自筆で書いてもらった。
【写真は、「Ｂｅｆｏｒｅ・Ａｆｔｅｒ」の様子】
次回に続く
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可愛い友人
私の友人にＫさん（仮名）がいる。
彼女は小柄で普段は大人しいが、しっかりとした自分の意見の持ち主。
私の友人の会社で仕事をしている。
彼女と知り合ってから、もう２年が過ぎた。
私の友人に、ホームページの作成をお願いしたとき、彼女が担当になってくれたのがきっかけだ。
私のホームページは、すべて彼女がつくってくれた。
以来、今日まで少しづつ変化を遂げている。
私が気付かない時もあるが、彼女がコツコツとより完成度を高めてくれているからだ。
最初にホームページが完成したとき、お礼の意味を込めて彼女に表題の『豚肉の生姜焼き』を御馳走した。
以来、毎月１回、昼食にこの『豚肉の生姜焼きパーティー』を２人で楽しんでいる。
このパーティーは、私が日本にいない時を除いて、毎月実施している。
今月も、そろそろ彼女に連絡をいれるころだ。
きっと、待っていてくれると思う。
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>終了<『製造工程でのムダを退治』
日程：２０１０年２月１７日
時間：１０：００～１７：００
会場：大阪府商工会館６Ｆ 研修室
主催：社団法人 大阪府工業協会
>終了<『製造業のコスト戦略』
日程：２００９年９月７日
時間：１０：００～１７：００
会場：京都府中小企業会館 ８０５会議室
主催：京都府商工会連合会
>終了<『コスト意識を持った仕事の進め方』
日程：２００９年８月４日
時間：１０：００～１７：００
会場：大阪府商工会館６Ｆ ６０１研修室
主催：社団法人 大阪府工業協会
>終了<『事例にみる新規創業』
日程：２００９年６月２４日
時間：１５：１０～１６：３０
会場：クサツエストピアホテル
主催：滋賀県中小企業団体中央会
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中国・上海市における日系企業のコンサルティング活動報告
Ｂ社・上海工場の事例（その２）
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数日前の夕食後、妻に話をしたら彼女は忘れていた。
（この年齢になると、あまり思い出したくないのか・・・）
「何か欲しいものある？」 と尋ねると、「何もない」と言う返事。
私の誕生日（３月）に何もしてあげてないから、自分も要らないと言う。
しかし、少し間をおいて「顔のシワをのばす石鹸が欲しい」と。
ＴＶで同じ石鹸を使っていたモデルが、使用後は１０歳も１５歳も若く見えたと言っていた。
モデルと自分を重ねて見るところが何とも・・・。
「何処に行けば買えるの？」ときくと、「通販で買える」と言う返事。
彼女は、化粧品等も通販で購入しているようだ。
時々、小さな箱が宅急便で届く。
きっと、あの小箱の中身が化粧品なのだろう。
そうか、彼女は“シワ”を気にしていたのだ。
この時、初めて気がついた。
彼女は、日頃ほとんど化粧をしない。
光輝くアクセサリーの類とも無縁だ。
だから何かプレゼントをしてあげたいのに、それが石鹸とは。
でも、それで彼女が満足するなら何個でも買ってやる。
１０歳と言わず２０歳でも若返ってほしい。
そして、心も身体もいつまでも健康でいてほしい。
昨年の秋ごろから、右肩の痛みを訴えるようになった。
２つの病院に行ったが、原因はわからないという。
私に出来ることは、彼女の痛みの具合を聞いて、その部分をマッサージするぐらい。
だが、私のマッサージには結構期待しているようだ。
そんな中で迎えた今回の誕生日。
今日も妻にいいことがありますように・・・。
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中国・上海市における日系企業のコンサルティング活動報告
Ｂ社・上海工場の事例（その１）
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上海西口印刷有限公司 様の事例を紹介しています。
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特扶利五金制品（上海）有限公司 様の事例を紹介しています。
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